荷蘭磚生產(chǎn)面包磚可能出現(xiàn)的問(wèn)題和排除方法
一、荷蘭磚面料層厚薄不均，特別是在前后方向
1.故障原因：面料層厚薄不均的情況，大部分原因是底料布料不均所引起。
處理的方法：通過(guò)調(diào)節(jié)參數(shù)或調(diào)節(jié)設(shè)備來(lái)使底料下料更加均勻，調(diào)節(jié)方法與上述調(diào)節(jié)前后磚高低的方法一樣。
2.故障原因：壓頭傾斜，前后不水平，導(dǎo)致預(yù)壓時(shí)，壓出來(lái)的面料坑前后深淺不一。
處理的方法：將壓頭校正水平。
二、荷蘭磚生產(chǎn)的面料層有麻點(diǎn)（有粗料夾雜在面層中間）
面包磚機(jī)生產(chǎn)中，出現(xiàn)面料層有麻點(diǎn)怎么辦？造成這種故障一般有以下5種情況
1.故障原因：面料預(yù)壓的面料坑太淺。
處理方法：調(diào)長(zhǎng)面包磚機(jī)面料預(yù)壓（預(yù)振）的時(shí)間，增加面料坑的深度。（如果有面料坑深度的接近開(kāi)關(guān)，將接近開(kāi)關(guān)往下調(diào)。）如果增大面料預(yù)壓時(shí)間，沒(méi)辦法加大面料坑的深度，可通過(guò)減少耙料時(shí)間或降低下料預(yù)振時(shí)間，從而減少底料。
2.故障原因：更換面包磚機(jī)上的長(zhǎng)排刷。
處理方法：更換長(zhǎng)排刷。
3.故障原因：粗料車(chē)底框面與模框表面間的間隙太大，料車(chē)退回時(shí)將殘余料留在?？虮砻?。
處理方法：檢查托板（托板厚薄不均勻時(shí)，會(huì)使粗料車(chē)底框面與?？虮砻骈g的間隙時(shí)大時(shí)小，留下殘余料。）調(diào)節(jié)料車(chē)導(dǎo)軌的高度及水平，使料車(chē)底下工作臺(tái)板與模框表面水平；料車(chē)底部耐磨條磨損或?？虮砻婺p，維修?？虮砻婊蚋鼡Q料車(chē)耐磨條。在不影響生產(chǎn)的情況下，在攪拌過(guò)程中，盡量增大底料的濕度，可減少模框上的殘余料。
4.故障原因：荷蘭磚機(jī)在布底料時(shí)，耙料時(shí)間太長(zhǎng)，布滿(mǎn)粗料后，從料車(chē)底框與模塊上表面間的間隙溢出，導(dǎo)致?？虮砻鏆埩袅咸?。
處理方法：盡量調(diào)低耙料時(shí)間。
5.故障原因：底料顆粒太粗，成型振動(dòng)時(shí)，突出面料層。
處理方法：要嚴(yán)格按照我公司的要求選用原材料。
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